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太原压力容器制造厂焊接后立即对焊件进行高温加热，提高氢在钢中的扩散系数，使焊缝金属中过饱和氢原子加速扩散，从而减小了焊接延迟裂纹发生的可能性。保温温度一般为200~350℃，保温时间一般不少于0.5小时。需除氢处理的容器，如焊后立即进行焊后消除应力热处理，可不作焊后消氢处理，但保温期应控制在16~24h。并非所有金属材料的焊接都会出现延迟裂纹。裂纹的产生与材料的强度等级和化学成分有关，这种现象可能是由于强度等级较高的低合金钢所致。通常情况下，需要进行消氢处理的压力容器需要进行焊后热处理，而焊后热处理设备则不必消氢。

太原市久鼎机械有限公司主要面向市场，主营范围：4.3米焦化设备 螺旋板换热器 脱硫塔 环保设备 非标设备 其他行业设备。

对于轻微的太原压力容器制造厂鼓包变形，如果变形面积不太大，而且又未影响到容器的其它部分，则在容器材料可焊性较好的情况下，可以考虑采用挖补处理。即将局部鼓包的部分挖去，再用相同形状和材料的板块进行补焊，焊后按容器原来的技术要求对焊缝进行技术检验。

如今通过对焊接工艺的了解可以看到，在许多机械设备以及拥有部件的生产制造中，需要采用各种不同的工艺进行加固定制，其中涉及到焊接工艺的使用，在压力容器的设计和制造过程中，对焊接工艺的要求和标准是比较高的，由于该压力装置在使用中，会涉及到一定的高压状态，所以在进行生产制造过程中，需要严格按照现实的焊接工艺和要求来进行加工，以确保该装置在使用过程中满足一定的压力应用要求。

　压力容器是指可以承载一定压力盛装气体或者液体的密闭设备。为了更加有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。